تکسچره کردن نخهای چند فیلامنتی نایلون 6 به طریق شیمیایی - مکانیکی

روشهای مختلفی برای تغییر فرم نخهای صاف فیلامنتی، ازجمله نخ نایلون 6 وجود دارد. دراین روشها، حرارت به عنوان عامل اصلی جهت تثبیت تغییر شکل مکانیکی ایجاد شده بشمار می آید. آنچه مدنظر این پایان نامه است ، استفاده از حلالهای شیمیائی مختلف جهت تثبیت تغییر فرم ایجاد شده و جایگزینی آن با حرارت است . چهارعامل حلال، زمان، درجه حرارت و تاب بررسی شده و باتوجه به تئوریهای پارامتر حلالیت پلیمرها، حلال هایی که پارامتر حلالیت نزدیک پارامتر حلالیت پلیمر داشتند را انتخاب نموده و آزمایشات مقدماتی انجام شدند. حلالهایی چون فنل، کلروفنل، اسید فرمیک ، اسید استیک ، اتیلن کربنات و مخلوطی از اتانل و متانل انتخاب گردیدند و خصوصیاتی نظیر درصد جمع شدگی، استحکام و دنیر آنها اندازه گیری و بررسی شد. درمیان حلالهای مذکور، نمونه های عمل شده بادو حلال فنل 3 و کلروفیل 1 بعلت داشتن استحکام بالا نسبت به نمونه نخهای دیگر انتخاب شدند. عامل زمان نیز بررسی شده و زمان 2 دقیقه به عنوان اپتیمم زمان انتخاب گردید. با توجه به درجه حرارت تبدیل شیشه ای نایلون 6 که حدود 45-50 درجه سانتیگراد است ، دمای محیط بعنوان دمای مناسب برگزیده شده و تاب مناسب نیز با توجه به تئوری های موجود تعیین گردید. نمونه نخهایی با دو حلال انتخاب شده فنل 3 و کلروفیل 1 بطریق شیمیائی - مکانیکی تکسچره شده و با نمونه تکسچره شده بطریق تاب مجازی مقایسه گردید. جهت مقایسه دوروش ، آزمایشات اندازه گیری خصوصیات مکانیکی (منحنی تنش - ازدیاد طول نسبی) دنیر، سختی موج، کالریمتری پویشی تفاضلی (dsc) و عکسبرداری میکروسکوپ الکترونی انجام گرفت . از مقایسه استحکام نمونه ها معلوم گردید نمونه تکسچره شده بطریق تاب مجازی دارای استحکام پائین تر از دو نمونه تکسچره شده بطریق شیمیایی - مکانیکی می باشد. سختی موج نمونه های حاصل از دو روش تقریبا یکسان بوده ولیکن نمونه تکسچره شده با فنل 3 دارای دنیر بیشتری نسبت به دو نمونه تکسچره شده با کلروفنل و تاب مجازی می باشد. آزمایشات dscانجام شده، نشانگر این مطلب بود که نمونه های تکسچره شده با استفاده از حلالها دارای tg بالاتر از نمونه تکسچره شده بطریق تاب مجازی است که احتمالا تغییر ساختمان داخلی نخ علت این امر می باشد. اختلافی در سطح الیاف عمل شده با حلال بوسیله میکروسکوپ الکترونی به دو طریق مختلف مشاهده نگردید.